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Taglio laser automatico per materiali in bobina

Automazione Laser - Generiche

Sistema di taglio laser automatico per materiali in bobina

Macchina laser automatica con conveyor integrato, progettata per materiali elastici e non elastici. 

Il sistema Spider abbinato ai Mini conveyor rappresenta una soluzione avanzata per il taglio laser automatico di materiali in bobina. Ideale per bande elastiche, fettucce, cinture di sicurezza e altri materiali elastici e non, questa combinazione è progettata per garantire tagli netti, bordi sigillati e incisioni precise, rispondendo alle esigenze di produttività e versatilità del settore.

Alta produttività: fino a tre conveyor di taglio indipendenti
Zero downtime - Non ci sono lame e punzoni da affilare o sostituire
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Informazioni sul taglio laser automatizzato per materiali in bobina

Tagliare materiali elastici in modo efficiente e perfetto, ottenendo bordi sigillati e precisione decimale. 

L’efficienza è garantita da Spider, il sistema automatico di taglio laser con conveyor indipendenti, progettato per ottimizzare tempi e qualità del taglio.

Nel video proposto in questa pagina, potete vedere un sistema laser di taglio automatico dotata di conveyor, capace di caricare il gurtband in 3 rotoli in modo continuo. Il sistema lavora con design preimpostati, perforando simultaneamente su tre nastri trasportatori indipendenti, tagliando infine il materiale alla lunghezza desiderata con bordi sigillati per la finitura finale.

La macchina innovativa (Spider + mini conveyor) è progettata per gestire il taglio fino a tre bobine contemporaneamente, consentendo una precisione decimale e bordi auto-sigillanti. Inoltre, il sistema è in grado di incidere e tagliare forme geometriche, personalizzando ogni pezzo in base alle specifiche richieste.

Le caratteristiche principali del sistema di taglio laser Spider + mini conveyor) includono:

  • Alta produttività grazie ai tre conveyor di taglio indipendenti.
  • Programmazione semplice e intuitiva, perfetta per ogni esigenza produttiva.
  • Sistema di centraggio automatico del materiale, con pulizia e raccolta sfridi e prodotti finiti.
  • Adattabilità a materiali con larghezze fino a 150 mm (versione a tre conveyor) o 500 mm (versione mono conveyor)…………
  • Tramite uno scivolo, i prodotti vengono indirizzati nella zona di scansione ove avviene la profilatura 3D del pezzo e il suo riconoscimento.
  • Una volta che il pezzo è stato identificato, il sistema abbina automaticamente il file di marcatura laser corrispondente, che può variare per forma, posizione e parametri, richiamandolo da un database pre configurato.
  • La marcatura avviene infine in modo rapido e in ambiente protetto con una precisione di posizionamento di poco inferiore al decimo di millimetro: precisioni superiori sono ottenibili su richiesta, in funzione dei tempi previsti per la scansione e dell’area di riconoscimento utile.

Una volta che il prodotto è stato marcato viene reindirizzato verso la linea di lavorazione principale dove avvengono le lavorazioni successive, come lucidatura, sbavatura e altri finissaggi.

I principali vantaggi di questa soluzione sono l’adattabilità a linee già esistenti grazie a un retrofit economico che non modifica il flusso operativo e la possibilità di operare la linea sia in modalità automatica che manuale, a seconda dei lotti e delle dimensioni dei pezzi prodotti.

  • Sorgente laser: Green 3,5 watt
  • Dimensione spot: 65 µm
  • Lunghezza d’onda: 532 nm
  • Risoluzione scanner: 0,05 mm
  • Tempo di marcatura: 3,5 secondi
  • Tempo di scansione: 2,3 secondi

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