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Stagnatura sensori automotive

Induzione - Automotive

Doppia saldobrasatura di sensori di temperatura automotive con induttore 3d

Precisione e affidabilità nella saldobrasatura di sensori per il settore automotive grazie a tecnologie innovative con l’induttore in stampa 3D

Nel cuore di ogni veicolo moderno batte un complesso sistema di sensori che monitorano costantemente una miriade di parametri. La precisione e l’affidabilità di questi sensori sono fondamentali per garantire la sicurezza e le performance del veicolo.

La stampa 3D di induttori personalizzati, offrendo soluzioni su misura per ogni esigenza e ottimizzando il processo di saldobrasatura
Il riscaldamento a induzione garantisce una precisione termica eccezionale, consentendo di ottenere giunzioni perfette e ripetibili.
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Informazioni sulla stagnatura sensori per il settore automotive

Il processo di saldobrasatura a induzione impiegato per unire i componenti dei sensori automotive è stato ulteriormente ottimizzato per consentire la realizzazione simultanea di due giunzioni.

Un elemento cruciale di questo processo innovativo è l’induttore, appositamente progettato e realizzato mediante stampa 3D. La geometria complessa dell’induttore è stata studiata con l’obiettivo di concentrare il campo magnetico generato dal generatore Platinum HF3 in due zone ben precise, corrispondenti ai punti di saldatura. Questa configurazione permette di eseguire entrambe le saldature contemporaneamente, riducendo drasticamente i tempi di ciclo.

Per eseguire la saldobrasatura sono stati utilizzati:

  • il generatore Platinum HF3 ad alta frequenza, con una potenza pre impostata al 70%;
  • un induttore realizzato tramite stampa 3D per concentrare il riscaldamento nelle posizioni il più precise possibile.

Con l’utilizzo di un lettore di temperatura collegato direttamente al generatore è possibile settare una temperatura di controllo di 700°C. Inoltre, il processo di riscaldamento di 7 secondi permette di ottenere la fusione della lega e la saldobrasatura a induzione ottimale tra i connettori banjo e i tubi in acciaio.

Questo approccio consente di controllare con precisione la temperatura durante l’intero processo di brasatura, garantendo una connessione robusta e affidabile tra i connettori e i tubi. La scelta attenta dei materiali e l’utilizzo di strumenti avanzati, come il lettore di temperatura e l’induttore chiuso, sono fondamentali per assicurare la qualità e l’efficacia del processo.

L'allineamento delle tue esigenze con i nostri consigli crea il tuo prodotto ideale.

Il cliente al centro: è l’impegno verso l’eccellenza che portiamo avanti in Seit Elettronica.

Nella nostra azienda abbiamo da sempre considerato i clienti al centro dei nostri processi di sviluppo e di vendita. Siamo convinti, infatti, che solo un approccio metodico che faccia emergere criticità e bisogni nell’ambito dei processi produttivi generi valore aggiunto e investimenti di successo.

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