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Saldobrasatura di inserti su punzoni

Induzione - Utensili

Come garantire una giunzione solida e duratura nei punzoni grazie alla saldobrasatura a induzione

La saldobrasatura a induzione è una soluzione ideale per l’assemblaggio di punzoni con inserti in metallo duro. I punzoni in metallo duro sono strumenti indispensabili in molti settori industriali, dove sono richieste lavorazioni di alta precisione e resistenza. Grazie alle loro caratteristiche uniche, garantiscono un’elevata qualità del prodotto finito e una maggiore efficienza dei processi produttivi.

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L’induzione permette di ottenere giunzioni solide e durature senza compromettere le proprietà del materiale, assicurando la longevità degli utensili.

Dettagli del processo:

Generatore : Platinum HF3 (80%).
Durata del processo: 10,5 secondi.
Induttore utilizzato: singolo giro / chiuso con un diametro interno di 16,5 mm
Temperatura di controllo con termocamera: impostata a 650°C

Materiali ausiliari:

lega brasante, in forma di un filo di Ø6 mm con AG di Ø1,2 mm
Flux BrazeTech H per prevenire l’ossidazione

Descrizione del processo:

La punta dei punzoni è stata saldobrasata utilizzando un generatore Platinum HF3 ad alta frequenza, con una potenza impostata all’80% di 3 kW. L’induttore utilizzato….

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Ecco un esempio di processo per una punta con diametro di 9 mm e inserto in metallo duro.

Dettagli del processo:

Generatore : Platinum HF6 (50%).
Durata del processo: 11,9 secondi.
Induttore utilizzato (N°1): Doppio giro con diametro interno 14 mm
Temperatura di controllo con termocamera: 750°C.
Termocamera: finestra 50X50 mm range 250°C-900°C

Materiali ausiliari:

Materiale di brasatura: lega al 40 % di argento
Disossidante: in pasta per alte temperature

Descrizione del processo:

Il processo inizia con l’accurato posizionamento delle punte da 9mm e delle placchette Platinum HF6 nel sistema di induzione. L’induttore permette un riscaldamento uniforme e controllato della zona di saldobrasatura.

La temperatura è portata e mantenuta a 750°C con un programma di durata di 12 secondi, ottimizzando la fusione e penetrazione per capillarità della lega. La termocamera, con la sua capacità di lettura precisa, assicura che il processo rimanga all’interno dei parametri critici.

Grazie al controllo accurato del calore, si riduce il rischio di danneggiare il materiale di base durante il processo di saldobrasatura. Ciò è particolarmente importante quando si lavora con utensili in acciaio che devono mantenere la loro resistenza e durezza.

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Informazioni sulla saldobrasatura di inserti in metallo duro su punzoni per utensili